Casa modular en Cabará do Sul, RS, con proyecto firmado por Mégui Dal Bó y Saymon Dall Alba — Foto: Guilherme Jordani/DisclosureEn 2021, surgió el rumor de que Elon Musk estaría viviendo en una casa modular de 36 m², fabricada por la startup Boxabl.Esta simple mención bastó para que se formara una fila de 50.000 personas para ver los proyectos de residencia de la compañía.Más tarde, el caso se aclaró: el hombre más rico del mundo no vivía allí, pero terminó elogiando la iniciativa.Pero, ¿qué son exactamente las casas modulares?Podemos decir que son un nuevo concepto de vivienda.La construcción modular se realiza fuera del sitio, es decir, se fabrica fuera del lugar donde se instalará.Funciona como si fuera un producto, que compras y ya tienes entregado en tu terreno.En esta rama existen básicamente dos formas de construcción modular: 2D y 3D.“En el primero, fabricamos la pared, el piso y el techo por separado, mientras que en 3D todo el bloque está listo para ser ensamblado”, explica Felipe Ventura, director general de Opus Construções Modulares, que ya fabricó y entregó más de 90 mil m² en módulos habitables para las principales constructoras y mineras de Brasil.Además de ser instagrameables, las casas modulares tienen una construcción más ágil y económica, como este proyecto desarrollado por Jomi Houses — Foto: Divulgación“La construcción modular va a revolucionar el mercado inmobiliario y de la construcción civil”, comenta Kleverson Passos, creador de Jomi Houses, enfocada al mercado de la construcción modular.En cuanto a su composición, las casas modulares pueden estar fabricadas con diferentes materiales, como la madera en sus más variados formatos: madera cruda, ingeniería, laminado encolado (MLC), estructura de madera y láminas OSB.Todavía hay opciones para estructura de acero, compuesta de acero galvanizado y acero al carbono con placa de cemento y placas de hormigón.Interior de una casa modular diseñada por Opus — Foto: DivulgaciónLos grandes beneficios de invertir en construcciones modulares son la rapidez y el bajo costo.Una obra que tardaría alrededor de un año y medio en construirse en albañilería tradicional se hace con módulos en cuestión de meses, ya que las estructuras salen de fábrica listas, quedando únicamente el montaje.Incluso hay modelos que llegan a destino con el cableado eléctrico e hidráulico instalado.Además del tiempo, también se reduce el valor, ya que hay menos gastos con materiales y mano de obra.Además, los materiales con los que se fabrican los módulos son tan resistentes (o incluso más) que el hormigón.“El acero es una de las materias primas más fuertes que existen, además de tener más longevidad.Si golpeas una pared de concreto con un mazo, se romperá, mientras que el acero simplemente se doblará”, enfatiza Felipe Ventura.Actualmente, los módulos también cuentan con tratamientos termoacústicos, que permiten un mayor aislamiento acústico y térmico, como en las construcciones tradicionales.Interior de uno de los proyectos modulares de Jomi Houses — Foto: Divulgación“Otro aspecto que llama mucho la atención es el diseño, que tiene un concepto más minimalista y es muy instagrameable”, dice Kleverson Passos.Por tanto, quien piense que las casas modulares son todas iguales se equivoca.“Cuando hablamos de modularización, necesitas tener un módulo básico, como una pieza de Lego.En una caja de lego, una pieza es similar a la otra, pero al ensamblar estas piezas de diferentes maneras, tienes diferentes edificios”, agrega Ventura.Sin embargo, un factor que merece atención es el hecho de que las casas modulares no funcionan bien en terrenos empinados.Su montaje requiere una superficie plana por ser una construcción autoportante, que no tiene apoyo como en la mampostería.Un modelo de construcción sostenibleKleverson Passos, creador de Jomi Houses — Foto: DivulgaciónSegún un informe publicado por el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente en 2020, el sector de la construcción es responsable del 38% de las emisiones de dióxido de carbono (CO₂).Los impactos se dan desde la extracción de materias primas y fabricación de materiales hasta la ejecución de obras y disposición de residuos.Además, en una tesis de doctorado realizada en la USP São Carlos en 2009, se constató que la construcción civil es responsable del 51% al 70% de los residuos sólidos urbanos.Las casas modulares de Jomi contarán con paneles solares y sistemas de reutilización de agua de lluvia.— Foto: DivulgaciónPor su parte, la construcción modular es una alternativa sustentable, pues reduce casi a cero el desperdicio de materiales, además de utilizar menos agua, grava, cemento, arena, entre otros materiales comunes en albañilería.“La construcción modular te permite utilizar los recursos de forma milimétricamente calculada.Se cortará una placa de acero exactamente a la longitud requerida”, dice Felipe Ventura.Además, hay módulos que van más allá, como los proyectos Jomi Houses, que estarán compuestos por paneles solares y sistemas de reutilización de agua de lluvia.La realidad brasileña y el futuroFelipe Ventura, director general de Opus Construções Modulares — Foto: Beto StainoLo cierto es que Brasil aún está en sus inicios en el mercado de la construcción modular, que surgió después de la Segunda Guerra Mundial, cuando el modelo se utilizó para recuperar ciudades en los Estados Unidos y Europa después del conflicto.Sin embargo, algunos sectores, principalmente en el mundo corporativo, ya ven los beneficios de optar por módulos de vivienda.Según la investigación de Markets and Markets, este mercado representó US$ 82,3 mil millones a escala mundial en 2020, alrededor de R$ 436 mil millones al precio actual, y se espera que alcance aproximadamente R$ 577 mil millones en 2025, con Brasil, China y Japón señaló como los países con más oportunidad de desarrollarse.Jomi Houses apuesta por una promoción de viviendas modulares para alquiler de temporada — Foto: DivulgaciónEs con esta realidad en mente que Jomi Houses apuesta por un desarrollo de viviendas modulares para alquiler de temporada.“Nuestro enfoque está en los clientes que buscan comprar para ser rentables”, explica Kleverson.El primer proyecto de la empresa se está construyendo en Pedra Azul, un punto turístico de Espírito Santo, y se espera que esté terminado en 2023. Y hay más: la iniciativa tiene como socio a Marcus Buaiz.“Es una propuesta innovadora en áreas ya consolidadas.Además, el proyecto tiene ADN de Espírito Santo y será el modelo para la expansión de ese formato de negocios a otros estados”, comenta el empresario.Además de aumentar su escala de producción, Opus ampliará su cartera con la apertura de una nueva fábrica — Foto: DivulgaciónOpus, por su parte, busca impulsar la industrialización de la construcción civil con la apertura de una nueva fábrica.En él, los procesos de modularización estarán automatizados y contarán con la ayuda de la tecnología, como ocurre en la industria del automóvil.“Además de aumentar la escala de producción, queremos ampliar nuestro portafolio, explorando otras áreas del mercado modular, como la fabricación de casas”, explica Felipe.La nueva industria está programada para abrir en enero de 2023 y estima que aumentará la capacidad de producción de 1.000 módulos por año a 13.000.“La expectativa es producir 10 casas al día y entregar la compra, ya ensamblada, en 7 días”, agrega.© 1996 - 2022. 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